4 verschiedene Arten von Schweißen, die jeder Heimwerker wissen sollte

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Das Schweißen kann ein eigenständiges Hobby sein oder es kann eine nützliche Fähigkeit für Heimwerker, Fahrzeugrestaurants, Heimingenieure, Handwerker und Künstler sein. Leider passt nicht eine Art von Schweißen zu allen Aufgaben. Die verschiedenen Arten von Schweißern können sowohl für diejenigen, die gerade erst anfangen, zu Verwirrung führen, und für diejenigen, die ihre Fähigkeiten verbessern oder ihre Ausrüstung verbessern möchten.

Wenn Sie sich fragen, was die verschiedenen Arten von Schweißen und die Verwendung von Schweißtypen sind, lesen Sie weiter. In diesem Artikel betrachten wir jede der vier verschiedenen Arten von Schweißen, die DIY -Benutzer ansprechen, ihre Verdienste diskutieren und einige der besten Maschinen in jeder Kategorie betrachten könnten.

1. Schweißen des Gasmetallbogenschweißens - auch bekannt als MIG -Schweißen

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Das MIG -Schweißen ist zweifellos die beliebteste der Schweißtypen unter DIY -Nutzern und ist auch bei Profis beliebt. Schweißdraht wird von einer Spule zur Schweißwaffe gefüttert. Die Futtergeschwindigkeit ist variabel und bietet eine hervorragende Kontrolle, und der Schweißer kann sich auf die Schweißnaht selbst konzentrieren. Es ist die einfachste Schweißtechniken, und Anfänger können bald konstant starke Schweißnähte produzieren, die wenig Arbeit benötigen, um aufzuräumen.

Der einzige wirkliche Nachteil beim MIG -Schweißen ist, dass eine Versorgung mit Flaschengas erforderlich ist, um einen Schutzschild um die Schweißnaht zu schaffen und eine Kontamination zu verhindern. Es ist nicht schwer zu errichten, aber MIG -Schweißen ist weniger tragbar als einige Alternativen.

Beste für: Allzweck-Workshop-Schweißen von Stahl oder Aluminium.

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Lincoln Electric ist eine der führenden Marken sowohl für DIY- als auch für professionelle Schweißgeräte. Dieses qualitativ hochwertige Gerät kombiniert die Benutzerfreundlichkeit für Anfänger mit Strom und Präzision, die von erfahreneren Benutzern gefordert werden. Es kann zwei Arten von Schweißnaht produzieren. Zusätzlich zum effizienten MIG -Schweißen bietet es auch Flux -Kernfähigkeiten (siehe Flux Core -Schweißen unten).

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2. Gas Wolfram -Lichtbogenschweißen - auch bekannt als Tig -Schweißen

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Der Hauptunterschied zwischen MIG- und TIG -Schweißen ist das Fehlen der angetriebenen Spule von Schweißdraht. Die Schweißnaht wird durch eine Wolframelektrode gebildet, die von Gas genauso abgeschirmt ist wie Mig. Oft wird ein Fülldraht verwendet, aber "autogene" Schweißnähte verschmelzen einfach zwei Metallstücke.

TIG -Schweißen bietet eine größere Vielseitigkeit. Es kann für Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet werden, so genannte „weiche“ Metalle wie Messing und Kupfer sowie exotische Materialien wie Magnesium und Titanium. Einige TIG -Schweißmaschinen haben eine Fußregelung, die eine genaue Einstellung der Wärmesteuerung ermöglichen. Fachkundige Benutzer können mit diesen Stahlschweißern ordentliche, hochwertige Schweißnähte in dicken oder dünnen Materialien produzieren.

Die Arbeit mit Waffe, Füllstoffstange, Taschenlampe und möglicherweise gleichzeitig macht das TIG -Schweißen schwieriger als MIG. Es ist auch ein viel langsamerer Prozess. Es wird für Anfänger nicht empfohlen.

Beste für: Präzisionsschweißen einer Vielzahl von Metallen.

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3. Abschirmung Metallbogenschweißen - auch bekannt als Stabschweißung

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Stickschweißen gibt es seit dem späten 19. Jahrhundert. Bevor Mig erschwinglich wurde, war es viele DIY -Benutzer -Lieblingsschweißmethoden. Grundsätzlich schmilzt es einen Stab (Stab) Metall in das Gelenk. Die Stange enthält die für den Schild erforderlichen Elemente. Es ist oft die Art der Schweißmaschine, die zum Schweißen von Gusseisen empfohlen wird, und ist gut mit Stahl. Es schweißt sich schmutzige, rostige oder bemalten Oberflächen. Während es für andere Metalle verwendet werden kann, macht es die erzeugte hohe Leistung schwierig, dünnes Material zu schweißen.

Es kann eine Herausforderung sein, einen Bogen zu schlagen (die Schweißnaht zu beginnen). Die Verwendung von Stäben anstelle einer kontinuierlichen Drahtspule bedeutet, dass es sich um einen Stopp-/Startprozess handelt. Es schafft auch viel Spritzer (geschmolzene Metallspritzer), die eine unordentliche Schweißnaht sorgen, die erhebliche Arbeit benötigt, wenn ein ordentliches Finish erforderlich ist. Im Wesentlichen ist es schnell und schmutzig 'landwirtschaftliches' Schweißen.

Beste für: Schmutziges oder rostiges Metall, bei dem ordentliches Schweißen nicht besonders wichtig ist.

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4. Lichtbogenschweiß

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Flusskernschweißen ähnelt dem MIG -Schweißen mit einer Spulen, die Draht in die Schweißnaht hat. Tatsächlich bieten eine Reihe von Maschinen, wie die oben der Lincoln Electric, sowohl MIG- als auch Flux-Core-Funktionen.

Der Unterschied ist der Draht selbst, der einen Fluss um die Außenseite hat. Dies ist ein Feststoff, bis es durch Kontakt mit der Schweißnaht erhitzt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird inerter Gas veröffentlicht, das einen ähnlichen Schild wie MIG -Schweißen erzeugt. Es benötigt jedoch nicht das abgefülltes Gas, den Schlauch und das Regler. Dies macht es zu einer viel tragbaren Lösung. Der Schild ist weniger vom Wind betroffen, was es zu einer guten Wahl für das Schweißen im Freien macht. Wie Stickschweißen schweißt es Metalle in schlechtem Zustand, so dass wenig oder gar keine Vorbereitung erforderlich ist.

Die Nachteile sind, dass der Draht teurer ist und Spitzer schwierig zu bereinigen sein kann. Zusätzlich bietet Flux Core -Schweißen eine schnelle Penetration, die auf dickem Material hervorragend ist, aber unerfahrene Benutzer können direkt durch das dünne Blatt brennen.

Beste für: Reparaturen und Konstruktionen im Freien.

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