Wie man einen Mig -Schweißer benutzt

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MIG -Schweißen ist sowohl bei Anfängern als auch bei Fachleuten sehr beliebt. Es ist zweifellos am einfachsten, von den vier Haupttypen des Schweißens zu lernen, und es kann saubere, starke Schweißnähte in einer Vielzahl verschiedener Metalle produzieren. MIG-, der für Metallträte gas steht und auch als Gas Metall-Lichtbogenschweiß (GMAW) bekannt ist-ist oft mit dem TIG-Schweißen verwechselt, obwohl die beiden tatsächlich ganz anders sind.

In diesem Artikel wird Anfänger dazu führen, dass sie ihre ersten Schritte beim MIG -Schweißen unternehmen, indem sie die verschiedenen Arten von MIG -Schweißern untersuchen, die Sicherheit von Schweißen untersuchen und erklären, wie ein MIG -Schweißer für eine beliebige Anzahl verschiedener DIY -Projekte verwendet werden kann.

Wichtige MIG -Schweißerteile

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Obwohl es einige verschiedene Arten von MIG -Schweißmaschinen gibt, teilen sie alle die gleichen vier oder fünf Schlüsselkomponenten.

• Stromversorgung: Dies ist die Hauptbox, in der alle MIG -Schweißer -Kontrollen untergebracht sind. Es wandelt Eingangsleistung (normalerweise aus einem Haushaltsauslass oder Generator) in die Spannung um, die erforderlich ist.
• Schweißpistole (Fackel): Dies ist das Handheld -Gerät, das den elektrischen Bogen zum Starten des Schweißprozesses erstellt. Es liefert sowohl das Gas, um die Schweißnaht als auch den Draht zu schützen, der das Metall schmilzt, und es schafft auch die Schweißnaht.
• Erdklemme: Um den Schweißbogen zu erstellen, ist ein Stromkreis erforderlich. Ein Teil dieser Schaltung ist die Erde oder der Boden. Die Erdklemme ist entweder auf das zu schweißende Metall oder an eine geeignete Metall -Werkbank befestigt.
• Schweißdraht (nicht abgebildet): Das MIG -Schweißprozess liefert Strom entlang eines Verbrauchsmetalldrahtes, was technisch gesehen eine Elektrode ist. Dies erzeugt den Schweißbogen, der das Metall schmilzt, und es fungiert auch als Füllstoff zwischen den beiden miteinander verbundenen Teilen.
• Gasversorgung (nicht abgebildet): MIG -Schweißen verwendet Gas, um einen Schutzschild um die Schweißnaht zu erzeugen. Dies hält Verunreinigungen aus, die ansonsten Schwächen verursachen könnten. MIG -Schweißgas wird normalerweise aus einer Flasche geliefert, die in der Größe von 20 bis 300 Kubikfuß (Cu ft) variieren kann. Gasloses MIG -Schweißen benötigt keine Flasche, aber wie wir in diesem Artikel ein wenig später sehen werden, ist der Begriff "gaslos" leicht irreführend.

3 Arten von Mig -Schweißern zu wissen

Obwohl die Leistung zwischen einem MIG -Drahtschweißer und dem nächsten erheblich variieren kann, besteht der Hauptunterschied darin.

1. Gas

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Gas MIG -Schweißen benötigt eine separate Versorgung mit Flaschengas, um den Schutzschild zu erzeugen. Dadurch fließt durch die Schweißpistole über einen Verbindungsschlauch. Die Durchflussrate wird von einem Regler auf der Spitze der Flasche gesteuert.

Während die Gasflasche etwas unpraktisch sein kann, ist Gasmig vielseitiger als gaslos. Es kann zum Schweißen von Weichstahl, Edelstahl und Aluminium verwendet werden. Ga Mig kann jedoch nicht im Freien verwendet werden, da das Schildgas weggeblasen wird.

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2. Gaslos

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Gasloses MIG-Schweißen, auch Flusskernbogenschweißen (FCAW) oder einfach Flusskernschweißen genannt, verwendet einen selbstgezogenen Draht. Mit anderen Worten, die in die Schweißnaht gefütterte Elektrode wird mit einem Fluss kombiniert, der im Bogen schmilzt und einen eigenen Gasschutz bildet. Es ist nicht wirklich gaslos, aber es braucht kein separates Angebot. Infolgedessen ist es einfacher, sich einzurichten als Gas -MIG -Schweißen, sodass es häufig für Anfänger empfohlen wird.

Die Fähigkeit, einen eigenen Schild zu schaffen, bedeutet, dass gasloses MIG -Schweißen im Freien verwendet werden kann. Obwohl es möglich ist, Flusskerndraht für Edelstahl und Aluminium zu finden, erzeugt der Prozess tendenziell unordentliche, schlechte Schweißnähte und wird nicht empfohlen. Infolgedessen wird gaslose MIG normalerweise nur zum Schweißen von Weichstahl verwendet.

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3. Gas und gaslos

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Combos von Gas und gasloser MIG -Schweißzelle zielen darauf ab, das Beste aus beiden Welten anzubieten, und die meisten tun dies sehr erfolgreich. Sie wechseln leicht von einer Art von MIG -Schweißen zum anderen und machen selten einen Kompromiss in Bezug auf die Leistung.

Diese können teuer sein, aber sie sind die besten MIG -Schweißer auf dem Markt für diejenigen, die nach Anpassungsfähigkeit suchen.

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MIG -Schweißsicherheits -Tipps

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Angesichts der Temperaturen und der Helligkeit, die beim Metallschweißen verbunden sind, besteht immer das Potenzial für Verletzungen. Einige einfache Vorsichtsmaßnahmen maximieren jedoch die Schweißersicherheit.

• Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Kleidung, einschließlich Overalls oder Schürze, einem hochwertigen Schweißhelm und den richtigen Schweißerhandschuhen.
• Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Ausrüstung verstehen, insbesondere wie Sie den Schweißer im Falle eines Unfalls schnell ausschalten können.
• Löschen Sie den Bereich von brennbaren Materialien.
• Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich eine angemessene Belüftung hat. Schweißen Dämpfe können Menschen schläfrig machen.
• Halten Sie beim Schweißen zu Hause Kinder und Haustiere von dem Gebiet fern, in dem Sie arbeiten.
• Für weitere Referenzen liefert die Arbeitsschutzbehörde (OSHA) eine Reihe von Sicherheitsempfehlungen. Während diese an kommerzielle Organisationen abzielen, sind sie für alle Schweißer relevant.

Drahtgrundlagen

Eine Sache, die das MIG -Schweißen erleichtert, ist, dass das Schweißdraht automatisch mit einem vom Benutzer festgelegten Preis gespeist wird. Es ist jedoch nicht alle Schweißdraht.

Gas -Mig -Draht enthält nicht den Fluss, der von gaslosen Schweißern erforderlich ist. Umgekehrt kann der Flusskern (gaslos) Draht nicht in Ga -Mig -Schweißern verwendet werden. Verschiedene Arten von Schweißnähten (Weichstahl, Edelstahl und Aluminium) fordern auch spezifische Drähte, und Änderungen des Drahtdurchmessers bis hin zur Materialstärke.

Es ist wichtig, die oben genannten zu verstehen, um gute Schweißnähte zu produzieren. Glücklicherweise sind die Informationen bei Geräten und Verbrauchsmaterialien leicht verfügbar.

Abschirmverhältnisse

Das häufigste Gas für MIG -Schweißen ist Argon (a). Dies ist ein inertes Gas und enthält als solche keine Verunreinigungen, die Schweißnähte schwächen könnten.

Während 100 Prozent Argon manchmal geliefert werden, wird es normalerweise mit Kohlendioxid (CO2) in einem Verhältnis von 75 Prozent A bis 25 Prozent CO2 gemischt. Kohlendioxid wird als semi-verstärkt, billiger als Argon angesehen und verbessert die Schweißdurchdringung. Das Finish kann jedoch weniger sogar sein. Laut Vern Lewis -Schweißangebot kann dieses Verhältnis rund 90 Prozent des Schweißgases eines Verkäufers ausmachen.

Helium wird manchmal zu Argon und Kohlendioxid hinzugefügt, um sogenannte „Tri-Mixes“ zu erstellen.Diese werden häufig bei der Arbeit mit Edelstahl verwendet. Die spezifischen Verhältnisse ändern sich je nach Material- und Schweißverfahren. Wenden Sie sich also an Ihren Gaslieferanten, um weitere Informationen zu erhalten.

So verwenden Sie einen MIG -Schweißer, um sich Metall anzuschließen

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Wenn möglich, ist es immer eine gute Idee, einen professionellen Unterricht zu haben, wenn er lernt, wie man schweißt. Wenn lokale Kurse nicht verfügbar sind, können Online -Schweißkurse eine hervorragende Alternative sein.

Das Folgende ist eine kurze Übersicht, die für die beiden Hauptmig -Schweißmethoden gilt.

Schritt 1: Entscheiden Sie, ob Sie drücken oder ziehen möchten.

Es gibt zwei grundlegende MIG -Schweißtechniken: um die Schweißnaht zu Ihnen zu ziehen oder sie wegzuschieben. Mit Gas mig können Sie entweder tun. Mit gasloser Mig können Sie nur ziehen, weil das Schieben durch den Schild bricht.

Das Ziehen ist einfacher und schneller. Die Schweißnaht ist nicht so ordentlich, kann aber mehr durchdringen, sodass sie normalerweise eine stärkere Schweißnaht in dickem Metall bietet. Eine gedrängte Schweißnaht sieht normalerweise ordentlicher aus, ist konsistenter und erfordert weniger Arbeit, um danach nach unten zu mahlen, wenn ein glattes Finish erforderlich ist.

Jede Methode kann für Stahl verwendet werden. Aluminium sollte unter Verwendung von Gas mig gedrückt werden. Aluminiumschweißen ist anfälliger für Verunreinigungen, und diese Methode behält einen guten Gasschild bei.

Schritt 2: Richten Sie den Mig -Schweißer ein.

Die richtige Spannung muss für die zu schweißende Metalldicke und die Futtergeschwindigkeit des Drahtes eingestellt werden. Diagramme mit den relevanten Informationen werden immer bereitgestellt und häufig dauerhaft an der Maschine selbst festgelegt. In einigen Fällen wird dies semi-automatisch, als Sie nur bestimmte Parameter festlegen müssen, und der Schweißer macht den Rest aus.

Gas muss eingeschaltet und die korrekte Durchflussrate festgelegt werden. Fix die Erdklemme am Werkstück oder Schweißtisch, wenn Sie eine haben.

Schritt 3: Zieh deinen PSA und P aneine Sicherheitsüberprüfung durchführen.

Alles, was Sie jetzt tun, sollte mit Sicherheitsausrüstung vorgenommen werden. Ziehen Sie Ihren Schweißhelm auf und stellen Sie sicher, dass er richtig funktioniert. Zieh deine Handschuhe an. Das Schweißen von Handschuhen kann sich zunächst ungeschickt anfühlen, aber der Schutz, den sie bieten, ist unerlässlich.

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Schritt 4: Schlagen Sie einen Bogen und legen Sie eine Perle.

Das Üben auf einem Stück sauberes Schrottmetall ist eine gute Idee, während Sie sich an das Schweißen gewöhnt haben. Anstatt zu versuchen, zwei Metallstücke zusammen zu schweißen, konzentrieren Sie sich einfach darauf.

Einen Bogen zu schlagen und mit dem Schweißen zu beginnen, wird normalerweise durch Kratzen der Drahtelektrode entlang der Metalloberfläche durchgeführt, wodurch ein Funke erzeugt wird. Stellen Sie sich vor, Sie würden ein Match auf einer Matchbox treffen. Sobald der Bogen getroffen ist, ziehen Sie die Waffe leicht weg. Schweißen findet nicht mit der Elektrode (Kabel) in Kontakt mit dem Metall auf. Stattdessen sollte es ungefähr ⅛ von einem Zentimeter von der Metalloberfläche entfernt sein.

Einige Maschinen erstellen einen Bogen durch Tippen, aber dies ist eine schwierigere Technik. Es kann manchmal zu „Einfrieren“ führen, wo der Draht am Metall haftet, anstatt einen Schweißpool zu erzeugen. Kratzer wird für Anfänger empfohlen.

Sobald Sie zuversichtlich sind, dass Sie einen Bogen schlagen und die Perle kontrollieren können, können Sie bereit sind zu schweißen. Ob ziehen oder drücken, die Waffe sollte in einem Winkel von etwa 15 bis 20 Grad gehalten werden. Konzentrieren.

Zu langsam gehen kann Löcher direkt durch das Metall erzeugen. Zu schnell zu gehen, führt zu einer Schweißnaht, die nicht richtig gebildet wird, was bedeutet, dass es Schwächen hat. Seien Sie geduldig mit sich selbst, wenn Sie lernen, wie man eine Perle legt. Es richtig zu machen, braucht ein wenig Übung.

Schritt 5: Reinigen Sie die fertige Schweißnaht.

Lassen Sie viel Zeit, damit die Schweißnaht abkühlt. Lassen Sie sich nicht versucht, das Metall in Wasser zu tauchen oder Wasser darauf zu gießen. Dies kann zu Fissuren und Verzerrungen führen. Sobald es vollständig abgekühlt ist, hängt die Reinigung des Metalls davon ab, ob die Schweißnaht sichtbar ist oder nicht.

Ein paar Minuten arbeiten mit einer Drahtbürste möglicherweise ausreichend. In Fällen, in denen das Metall gestrichen wird.

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Häufige MIG -Schweißfehler und wie man sie vermeidet

Der häufigste MIG -Schweißfehler ist die unzureichende Vorbereitung. Es ist verständlich, dass die Menschen so schnell wie möglich mit dem Schweißen beginnen wollen, aber es führt zu einer Arbeit, um eine Arbeit zu erledigen.

• Tragen Sie beim Schweißen immer alle Augen- und Körperschutzgeräte.
• Beginnen Sie klein mit kleinen Projekten, wann immer möglich, bevor Sie Großprojekte übernehmen.
• Stellen Sie sicher, dass die zu verbundenen Materialien sauber und frei von Farbe, Rost, Fett oder anderen Verunreinigungen sind.
• Investieren Sie in Qualitätsausrüstung und -materialien.
• Wenn Sie Zweifel haben, erhalten Sie Ratschläge. Ein Schweißkurs zu nehmen ist immer eine gute Idee. Anbieter von Geräten und Verbrauchsmaterialien helfen normalerweise auch gerne weiter.

Mig -Schweißer -Wartungstipps

Befolgen Sie immer die Empfehlungen des Herstellers für die Pflege und Wartung von MIG -Schweißgeräten. Im Allgemeinen wird dies Folgendes behandeln:

• Halte es sauber. Schweißgeschäfte können ziemlich schnell schmutzige Umgebungen werden. Wischen Sie Ihren Schweißer ab und lagern Sie ihn von Staub und Schmutz weg oder lagern Sie ihn zumindest unter einer Abdeckung. Halten Sie die Schweißwaffe vom Boden fern.
• Reinigen Sie das Schildgas, indem Sie das Gas ausschalten und den Waffenauslöser ziehen, bis der Regler auf Null kommt. Dies erweitert die Lebensdauer von Schläuchen, Klappen und anderen Teilen. Abschneiden und entsorgen Sie alle Draht.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Schlauch und die Armaturen auf Beschädigungen. Ersetzen Sie sie sofort, wenn Lecks gefunden werden.
• Überprüfen Sie, ob die elektrischen Verbindungen sicher sind und dass Kabel nicht beschädigt oder ausgefranst.

Abschließende Gedanken

Schweißen ist ein faszinierendes Hobby, das die Entwicklung von Fähigkeiten beinhaltet, die sowohl nützlich als auch kreativ sein können. Die obigen Informationen bieten eine nützliche Grundlage für jeden Anfänger, der wissen möchte, wie man einen MIG -Schweißer benutzt.

Wenn Sie noch keine Schweißmaschine gekauft haben, berücksichtigen Sie die Unterschiede zwischen Gas und gasloses Schweißen sehr sorgfältig. Für diejenigen mit dem Budget hat eine Combo -Maschine klare Vorteile.

Achten Sie besonders auf Sicherheitsvorkehrungen. Schweißverbrennungen können besonders unangenehm sein, und das Tragen eines Qualitätshelms kann zu schweren Augenverletzungen führen.

Die hier aufgeführten Preise sind ab der Veröffentlichung am 31. Oktober 2022 korrekt.